我们有时会遇到这样的情况，即在机器上安装电路板（ ）时，机器无法正常工作。拆下后，单板工作正常，即使摊在桌面上也能正常工作。如果不好用，或者在厂里烤几天就好了，或者在用户办公室前几个月没问题，但是长期使用还是报错，可以初步判断可能是虚焊，但问题出在哪里？到底在哪里，让人无奈。

看下图电路板的安装方法。如果电路板的安装外壳是模具，加工误差小，这个问题不明显。如果是钣金或焊接，四个固定柱的加工误差**过1mm。这是正常的，所以左侧有翘曲。刚开始还好，但长期应力下降，表面贴装器件的焊接力不是很强，所以很容易造成焊盘脱落或开路。解决这个问题也很容易。如果一条直线的三点不能确定一个平面，则三点支撑；如果还是四点支撑，支撑柱有弹性，使用尼龙或橡胶柱，使电路板翘曲应力小。.

电路板的布局也会出现类似的问题。可插拔插座安装在远离固定柱的位置。插拔时，电路板会受到应力，这种应力也会造成虚焊。解决方法 *解释，或者使插拔方向平行于电路板而不是垂直，或者将插座安装在固定柱旁边，或者检查附近几厘米内只有直插式元器件焊接，并且没有放置表面贴装。焊接元件，或者干脆不设置插座，将电缆焊接到板上并引出，将可插拔插头和插座焊接在浮线上，等等。

前几天我把MSN和QQ的签名改成“降额设计是提高可靠性较简单的方法之一”pcb软件，确实如此。设备的降额不会增加成本。举个通俗的例子，一个人较多可以背100磅的包，所以我让他踩着100磅的包走路。正常情况下肯定是没有问题的，但是在路灯处，突然来了一辆车。，紧急避让会比较慢，可能会发生意外，前面有水坑，他背着100斤也跳不下去；如果他现在只有50斤，走路会很轻松，即使遇到意外，也会避开过去。，水坑可以跳过去。这是降额较流行的解释。设计的时候，如果我们要背100斤，

以具体电路为例，1/8W，1%，510K电阻，额定耐压150V，用于供电系统，实际耐压140V，额定耐压与实际耐压非常接近，在启停或浪涌时，施加在电阻上的耐压可能会瞬间**过150V。按照Ⅲ类降额的设计方法，电压的降额系数为0.75，那么140V/0.75=186V，选择耐压“186V的电阻，后来发现这个耐压比较难选择，所以串联使用两个电阻，串联使用250k左右的两个电阻分压，又一个类似的例子，用LM324驱动小负载，用2路运放驱动一个负载，每个负载共享 1/2 的电流。

在技术上，大部分地线的焊点都是用来加热缩套管的，这也是一个好习惯。如果是三孔220V插座，安装时地线在火零线下方，不加套管。管，会是什么结果？也就是如果火线没有焊接好，会增加搭接在地线焊点上的概率，可能会防止触电事故。

机箱内部的线对通常是一根一根的散开，流出和返回的信号在两块电路板之间形成一个环。在电缆上产生感应电流。这个电流不大，但是当叠加在微弱的信号上，或者叠加在采样的模拟信号上时，数据失真是不可避免的。解决方案非常简单。将其与返回线对绞合，以有效减少环路面积。您也可以将内部电缆改为带有屏蔽层的电缆。

以上是关于机械和电路的。事实上，有些地方软件可以发挥作用。如果单片机输出控制信号给继电器控制电磁阀工作，大电流冲击容易产生辐射耦合干扰信号。, 此时总线上的信号很容易被串扰。如果程序控制在输出大电流信号时关闭总线上的数据传输，比如我们知道今天有大风，我们不能先出去，等这阵风过去再出去.

通过布局可以减少电磁干扰。电磁兼容性包括三个要素：干扰源、干扰路径和敏感电路。使用机架和空间布局，远离干扰源和敏感电路，尤其是容易引入干扰或辐射干扰信号的电缆。，它会在不增加任何内部成本的情况下减少干扰。

我们都知道高温会对产品的可靠稳定运行产生较大的影响。这也可以通过布局来解决。将怕热装置远离热源，将热源装置靠近出风口，使散发的热量只影响自身。. 电路安装服从气流方向，进气→放大电路→逻辑电路→敏感电路→集成电路→小功率电阻电路→带发热元件的电路→出风口pcb软件，构成良好的散热通道；发热体在机箱上方，热敏元件在机箱下方，热源装置紧贴在机箱金属外壳上进行散热等。